一、首先介紹的是馬氏體的橢圓封頭，這種類型的橢圓封頭具備了較高的強(qiáng)度，而且熱導(dǎo)率也比較低，因?yàn)槭歉唠娮杪释瑫r(shí)伴隨著溫度的持續(xù)升高，所以線膨脹的整個(gè)系數(shù)數(shù)值，也會(huì)隨著相應(yīng)的變化而提高。

   二、其次介紹下奧式體的橢圓封頭，因?yàn)閵W式體的橢圓封頭中含鉻的量大于百分之十八，而且鎳的含量也達(dá)到了百分之八左右，同時(shí)還含有少量的氮、鈦和鉬等不同元素，所以奧式體的橢圓封頭在綜合的性能上是比較好的，可以耐多種不同介質(zhì)的腐蝕效果。

   三、介紹的是鐵素體的橢圓封頭，其實(shí)鐵素體的橢圓封頭中也含有百分之十二到百分之三十左右的鉻，所以其不管是在耐腐蝕的性能上，還是封頭的韌性上，或者是可焊接的性能上，都因?yàn)楹t的量不同而出現(xiàn)變化，而且還氯化物的應(yīng)力腐蝕和性能上，要比其他不同種類的不銹鋼高出很多。

    如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強(qiáng)度，正常情況下，其取向也要很高才行，但是結(jié)晶度又不可以太低。一般存在的內(nèi)應(yīng)力，以及材料自身的講解和溶解等，都是和橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上存在較大的關(guān)系。而導(dǎo)致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工藝條件等，因?yàn)樗芰系奶崾帜＞咴谡麄€(gè)結(jié)構(gòu)和澆口的位置，以及分布和數(shù)目上都會(huì)不同。如果是從原料上來進(jìn)行分析的話，首先原料自身的沖擊的強(qiáng)度上比較低，那么基本都是因?yàn)樵现谢旌系脑偕陷^多，那么橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度肯定會(huì)很低。

     首先，我們在進(jìn)行加工的時(shí)候，可能是由于所使用的毛料尺寸過大，從而導(dǎo)致其在沖壓過程中受到了較大的壓力，因而使得橢圓封頭的直線段部位減薄嚴(yán)重，嚴(yán)重的話，甚至還會(huì)出現(xiàn)龜裂的問題，這也是其出現(xiàn)裂紋的根本原因。而如果是尺寸過小的話，那么將可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包、皺折的問題。      

       而如果橢圓封頭出現(xiàn)了這樣問題的話，將會(huì)影響到其的使用性能。所以我們在加工的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意這些問題。而如果想要使其加工出來的效果更好，那么我們就應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)靈活掌握其的力學(xué)性質(zhì)，并結(jié)合相應(yīng)的加工技術(shù)，從而得到想要的效果。